（二）、本體(tǐ)結構

1、本機主(zhu)體為三梁四(sì)柱結構，由機(ji)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機(ji)身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yi)靠四👅個立柱(zhu)作為骨架，上(shang)橫梁🌐及工作(zuo)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端，機器精度(du)靠調節螺母(mǔ)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zhěng)。滑塊♊與主缸(gāng)活塞杆聯接(jiē)，依靠👅四柱導(dǎo)向上❤️下運動(dong)。上梁🏃🏻、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gang)闆焊接結構(gòu)，焊後時效處(chù)理，以有效消(xiāo)除内應力。

2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式，缸體和(hé)活塞杆采用(yong)45#鍛♻️鋼制造，活(huó)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封(feng)件采用進口(kou)材料，密封💃可(ke)靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gang)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面(mian)硬🌈度達到HRC45～55。

4、滑(hua)塊的位置通(tōng)過行程開關(guan)來确定的，可(kě)任意調整。

5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料，避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的拉傷和🔴磨(mó)損。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制系(xi)統

液壓系統(tong)置于地面之(zhī)上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力(lì)顯㊙️示、管路⛹🏻‍♀️等(děng)組成。

1、閥塊

閥(fa)塊采用二通(tong)插裝閥，該閥(fá)采用先導控(kong)制、插裝式連(lián)接，主閥結構(gou)為錐閥式液(ye)壓元件。它具(jù)有結構簡單(dān)、抗污染能力(lì)🏒強、性👅能可靠(kào)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊(ji)小、控制方式(shì)靈活、多👈機能(néng)、三元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jia)：山東曲阜海(hǎi)德液壓設備(bei)有限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥(fá)選用常閉式(shi)充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優(you)良可靠👌，該閥(fá)為标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝(zhuang)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量(liàng)采用法蘭連(lián)接，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内充矽油🤟的(de)抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過(guò)濾系統，保證(zhèng)機器運行穩(wen)定、可靠。

（四）、電(dian)氣控制系統(tong)

本機的電源(yuán)采用三相四(si)線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交(jiao)流220V，指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓為(wei)交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang)，距主❌機間🍉的(de)位置可根據(jù)需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制(zhi)元件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuáng)電器有限公(gōng)司産品。

（五）液(ye)壓機操作方(fāng)式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半(ban)自動三種操(cāo)作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(ya)制和定程壓(ya)制兩種。

（六）、安(an)全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liu)閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓力(lì)溢流閥保護(hu)。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路，以防(fang)下滑。

2、電氣保(bao)護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zi)動空氣開關(guan)。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jin)開關保護。

(5)所(suo)有“急停”按鈕(niu)均互鎖，按壓(yā)任一個，滑塊(kuai)均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準

1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉

（八）、設(she)備組成、供貨(huo)内容和随機(ji)技術文件

液(yè)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(ji)控制系統、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制系♋統、管路(lù)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nei)容如下：

1、本體(ti)：包括機身、主(zhǔ)缸等（一套）。

2、液(ye)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhì)包括：動力站(zhàn)、管路、儀表等(deng)🛀🏻控制裝置（一(yi)套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhi)包括：電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(cheng)控制等✊（一套(tào)）。

4、随機文件：使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(ge)🌐三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuan)理圖、程序圖(tú)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tu)及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相對(duì)濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場(chang)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作、工作原(yuan)理、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiu)期為1年。在質(zhi)保期内，機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞，均由供方(fāng)負責維修，若(ruo)需方認為确(què)需供方派員(yuán)來用戶方現(xian)場維🏃‍♂️修，則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方，供方(fang)應在2小時内(nei)予以響應，維(wei)修人員48小時(shí)内到達甲方(fang)現場排除故(gu)障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術👉支持(chí)及備件供應(ying)。

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(cān)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhī)。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機(ji)、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(yè)壓機、伺服液(yè)㊙️壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓(ya)機、熱壓成型(xing)液壓機、多工(gōng)位液壓機☁️、鹽(yan)磚🔴液壓機、防(fáng)盜門液壓機(ji)、校正液壓機(ji)、壓裝液壓機(ji)、粉末液壓機(jī)♈、封頭🤩液壓機(jī)、包邊液壓機(ji)、數控液壓機(jī)、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造等(deng)。

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