技(ji)術人員進行PLC控制系(xì)統設計的(de)前提是要(yao)對卷闆機(jī)使用的PLC g--g的YN，包括：各類(lèi)地址的範(fàn)圍用途、基(jī)本指令的(de)使用、功能(neng)指令👄的使(shi)用✍️等。當對(duì)卷闆機使(shi)用PLC有(yǒu)一定了解(jiě)并且明确(que)卷闆機各(gè)部分動作(zuo)邏輯和控(kong)制過程後(hòu)，可以根據(ju)卷闆機PLC控制系(xi)統設計基(ji)本原則、基(jī)本内容和(he)一般步驟(zhòu)進行卷闆(pǎn)機PLC控(kòng)制系統設(she)計。

1.卷闆機(jī)PLG控制(zhì)系統設計(jì)的基本原(yuan)則

目(mu)前，卷闆機(jī)PLC控制(zhi)系統多數(shù)都是利用(yòng)CNC内置(zhi)PLC完成(chéng)對卷闆機(jī)邏輯功能(néng)的控制。設(she)計PLC控(kòng)制系統時(shí)，應遵循以(yǐ)下原則：

(1)卷(juàn)闆機PLC控制系統(tǒng)應能夠實(shí)現所有卷(juàn)闆機床控(kòng)制的要求(qiú)。在卷闆機(ji)PLC控制(zhì)系統設計(ji)之前，應充(chōng)分了解卷(juàn)闆機的使(shǐ)用情況❄️，卷(juan)闆機的所(suo)有控制要(yao)求，被控制(zhì)對象的動(dong)作邏輯。還(hái)需掌握CNC内置PLC的地址(zhǐ)類型、基本(běn)指令、功能(neng)指令等。

(2)卷(juan)闆機PLC控制系統(tǒng)在滿足卷(juan)闆機控制(zhì)要求的前(qian)提下，應盡(jin)量簡單、設(she)計思路清(qīng)晰，便于修(xiū)改。

(3)要保證(zheng)卷闆機在(zai)PLe控制(zhi)系統控制(zhì)下的安全(quan)性、可靠性(xing)。

(4)設計卷闆(pǎn)機PLC控(kòng)制系統時(shi)，PLC與NC之間傳(chuan)遞數據的(de)地址一般(bān)已經由CNC定義，要(yào)按照定義(yi)設計。

2.卷闆(pǎn)機PLC控(kòng)制系統設(she)計的基本(běn)内容

卷闆機PLC控制系(xi)統設計的(de)基本内容(róng)包括以下(xià)幾點：

(1)制定(dìng)卷闆機PLC控制系(xì)統設計任(rèn)務書、PLC整體框架(jià)、流程圖。根(gen)據卷闆機(ji)控制要求(qiu)，明确卷闆(pǎn)機PLC控(kòng)制系統的(de)任務。結合(hé)控制要求(qiú)，總體把握(wo)PLC複雜(za)程度，制定(dìng)框架和總(zong)流程圖。

(2)分(fen)配輸入/輸出點(dian)。明确需要(yào)使用的輸(shū)入，輸出點(diǎn)，并确定各(ge)個點用于(yú)☁️哪個功能(neng)控制。

(3)梯形(xíng)圖編寫，是(shì)整個PLC控制系統(tǒng)設計的核(hé)心。根據流(liu)程圖，運用(yong)PLC各功(gong)能指令進(jìn)行梯形圖(tú)的編寫。當(dāng)PLC控制(zhi)系統比較(jiao)複雜時，可(kě)以将整個(gè)PLC控制(zhi)系統分成(cheng)多個部分(fen)，每一部分(fen)獨立編寫(xie)。

(4)梯形圖編(bian)寫完成後(hou)，進行調試(shi)沒有問題(ti)便可以編(biān)寫技術文(wen)件、交付使(shǐ)用。

3.卷闆機(ji)PLC控制(zhi)系統設計(ji)的一般步(bù)驟如圖所(suǒ)示。

(1)掌握CNC内置PLC的梯形(xíng)圖編寫方(fang)法。掌握CNC内置PLC的地址(zhǐ)分配情況(kuàng)，各類地址(zhi)的用途、數(shù)量。掌握基(jī)本指令和(hé)🤩常用功能(neng)指令的使(shi)用，編寫梯(tī)形圖的技(ji)巧。熟練使(shi)用梯形圖(tu)編輯軟件(jiàn)，以及梯形(xing)圖的傳輸(shū)方法。

(2)制定(ding)卷闆機PLC控制系(xì)統任務書(shū)。根據卷闆(pan)機床控制(zhì)要求，充分(fen)了解由PLC控制系(xì)統控制部(bù)分的動作(zuò)邏輯後，制(zhi)定卷闆機(ji)床PLC控(kòng)制系統任(ren)務書。完成(chéng)輸入，輸出(chū)信号的地(di)址分配。

(3)根(gen)據卷闆機(ji)PLC控制(zhi)系統任務(wu)書繪制PLC控制系(xi)統流程圖(tu)。如PLC控(kòng)制系統比(bǐ)較複雜，在(zài)确定總流(liu)程圖後，可(kě)以分塊制(zhì)定流程圖(tú)，方便梯形(xíng)圖的編寫(xiě)。

(4)分配輸入(rù)/輸出(chu)信号。根據(ju)PLC控制(zhi)系統的需(xū)要和CNC内置PLC的地址情(qing)況，合理分(fen)配輸入/輸出信(xin)号。

(5)編寫梯(tī)形圖程序(xù)。根據卷闆(pan)機床PLC控制系統(tǒng)流程圖，運(yùn)用梯形圖(tu)編輯軟件(jiàn)編寫梯形(xíng)圖程♉序。

(6)調(diao)試梯形圖(tú)程序。編寫(xiě)完成梯形(xing)圖程序後(hou)，在不上卷(juàn)闆機床的(de)情況下調(diao)試。測試各(gè)個功能是(shi)否滿足PLC控制系(xì)統任務書(shu)的要求，不(bú)滿足則進(jin)行修改梯(ti)形圖程序(xù)。

(7)上卷闆機(jī)調試梯形(xíng)圖程序。在(zai)不操作卷闆機(jī)的情況下(xia)調試完全(quán)滿足卷闆(pǎn)機床PLC控制系統(tǒng)任務書要(yào)求後，将梯(ti)形圖程序(xu)傳入CNC中，在卷闆(pǎn)機床上調(diào)試所有功(gong)能。

(8)編寫卷(juan)闆機PLC控制系統(tǒng)技術文件(jian)。

(9)驗收并交(jiāo)付使用。

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