全聯機床小編(bian)今天聊一聊液(yè)壓剪闆機怎麼(me)減少後擋料尺(chi)寸的誤差常❄️用(yong)的方法：

主要有(yǒu)減少原始誤差(cha)法、誤差補償法(fǎ)、誤差轉移法、誤(wù)差分🔞組法、誤差(chà)平均法及誤差(cha)合成法等。

液壓(yā)剪闆機的誤差(chà)合成法

消除機(jī)床自身的誤差(chà)是保證工件較(jiao)終加工精度較(jiao)為主👨‍❤️‍👨要的方法(fǎ)。誤差合成法，要(yào)求測量出機床(chuáng)各軸的各項原(yuan)始誤差。激光幹(gan)涉儀因具有測(cè)量精度高、使用(yòng)靈活等特點，是(shì)現在立🔴式加工(gōng)中心主要的🈚檢(jian)測儀器。

液壓剪(jiǎn)闆機的誤差補(bǔ)償法

液壓剪闆(pǎn)機六大減少工(gōng)件加工誤差的(de)方法

誤差補償(cháng)法是人為地制(zhì)造一種誤差，去(qù)抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤(wù)差，或者利用一(yī)種原始誤差去(qu)🌈抵消另一種原(yuan)始誤差，從而達(da)到提高立式加(jia)工中心工件加(jiā)工精度的目的(de)。通常通過減小(xiǎo)機床間隙，提高(gāo)機床剛度，采用(yong)預加載荷，使有(you)關配合産生預(yù)✌️緊力，而消除間(jian)隙影響。還可以(yǐ)提高工🤞件和刀(dao)具的剛度減小(xiǎo)刀具、工件的懸(xuán)伸長度，以提高(gāo)工藝系統的剛(gāng)度。還✊可以采用(yong)合理的裝夾方(fāng)式和加工方式(shi)，減小切削力及(jí)其變化，合理地(di)選擇刀具材料(liao)，增大前角和主(zhǔ)🔞偏角，以及對工(gong)件材🛀料進行合(he)理的熱處🔞理以(yǐ)改善材料地加(jia)工性⭐能等幾種(zhǒng)方法。

液壓剪闆(pan)機的直接減少(shǎo)原始誤差法

直(zhi)接減少原始誤(wu)差法是指在查(chá)明影響加工精(jing)度的主要㊙️原始(shǐ)誤差因素之後(hou)，設法對其直接(jiē)進行消除或減(jian)少。比如🚶立式加(jia)工中心在長時(shi)間使用後，由于(yu)自然磨損造成(cheng)的傳動系統定(dìng)位失準、反向間(jiān)隙等。

液壓剪闆(pǎn)機的誤差平均(jun)法

誤差平均法(fǎ)是利用有密切(qiē)聯系的表面之(zhī)間的相互比較(jiao)和相互修正，或(huò)者利用互為基(ji)準進行加工，以(yǐ)達到立式加工(gong)中心消除加工(gōng)誤差的目的。

液(ye)壓剪闆機的誤(wu)差轉移法

誤差(cha)轉移法的實質(zhì)是轉移工藝系(xì)統的集合誤差(cha)、受力變形及熱(re)變形等引起的(de)綜合誤差。如立(lì)式加工中🤟心進(jin)行一些孔類加(jia)工，工件的同軸(zhóu)度不是靠機床(chuáng)主軸回轉精度(dù)來保證的，而是(shì)靠夾具保證，當(dāng)機床主軸與工(gōng)件采用浮動連(lian)接以後，機床主(zhu)軸的原始誤差(chà)就不再影響加(jiā)工精度，而轉⛹🏻‍♀️移(yi)到夾具來♊保證(zhèng)加工精度。

液壓(yā)剪闆機的誤差(chà)分組法

剪闆機(jī)機身在加工中(zhōng)心加工中，由于(yu)工序毛坯誤差(chà)的存在⛹🏻‍♀️，造成了(le)本工序的加工(gong)誤差。毛坯誤差(cha)的變化，對本工(gong)序的影響主👈要(yao)有兩種情況：反(fan)應誤差和定位(wei)誤差。

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