液壓數(shu)控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(hé)了沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成(chéng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自(zi)由控制，機😍器運(yun)行更平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xian)系數為0。

如果配(pei)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhen)正實現了一人(ren)多機的👌操♊作。

設(she)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuò)，行程，速度，拉伸(shēn)，無🌈需人工💃🏻調節(jie)。

适用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間👌顯示(shi)、 故障顯示

動作(zuo)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shào)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(hé)輔助部分組成(cheng)。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組🌍成。

2機(ji)身

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理(lǐ)消除内應🌐力，并(bìng)進行抛丸處理(li)。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽(cáo)，可以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便安(an)裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸🏃‍♂️需(xu)經客戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(hang)去應💘力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑❌塊(kuai)下平面加工有(you)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用(yòng)矩形✌️導軌，從而(er)保證滑塊導❌向(xiang)精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑(huá)塊具有很好的(de)剛‼️性，能滿足🔅定(ding)程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過(guò)💔油缸鎖母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(yóu)缸均選🚶用進口(kǒu)的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密(mi)封性能❄️可靠，重(zhòng)複定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(hé)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhu)機📞實現各種🙇‍♀️動(dong)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝(zhuāng)🌍有過濾器，箱壁(bi)開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(tǐ)、油泵電機組等(deng)。本機液壓🐉系統(tong)使用的主要液(ye)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yong)一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液壓(ya)系統提供壓力(li)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該泵(beng)較大的特點💜是(shì)随着系統壓力(li)升高，流量成正(zheng)比減小，保持功(gong)率不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhì)，具有調壓🏃、換💘向(xiang)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制(zhi)塊上設有二級(jí)防滑塊下👌落裝(zhuāng)置及安全閥，當(dāng)滑塊在任意位(wèi)置停止時，該裝(zhuāng)置自動關閉，确(que)保滑塊的可靠(kào)🚶性和安全性；當(dang)其下腔由于閥(fá)塊卡死而封閉(bi)時，旁路安全閥(fá)及時起排油作(zuò)用，避免😍安全事(shì)故發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhòng)快速下行時☀️，泵(beng)🍉的🔞來油不能及(jí)時供應主油缸(gāng)上腔，此時主油(yóu)缸上腔形成負(fù)📞壓吸開充液閥(fá)主閥，使充液筒(tǒng)👣内油液大量流(liu)入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下(xia)行的🔴速度要求(qiú)，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂(dǐng)🏃🏻開預洩小🤟閥芯(xīn)，使主缸上腔卸(xie)壓後⭐，然後打開(kāi)充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(yè)排回沖液箱内(nei)，再經過回油管(guan)流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣(qi)系統分為動力(lì)部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gǎn)應電動機組成(cheng)，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏(píng)移動組合控制(zhì)組成，主控制台(tái)放置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電💚噴塑，其内(nei)📱部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他(ta)控制元件等。面(mian)闆上各種控制(zhì)按鈕及功🏃🏻‍♂️能轉(zhuan)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈(deng)及計數器等。移(yí)動操作台主要(yao)用于數控自動(dòng)🌈操作，其☁️上設緊(jin)急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用(yong)PLC可編程序控制(zhi)器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiao)換。