液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成🔴型🙇‍♀️。真正實(shí)♍現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行🛀更(geng)👉平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的操✊作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)🌍間顯🏃示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部♍分(fèn)🐪組♋成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組♊成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應🏃力(lì)，并進行抛🐅丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以🏃🏻使用T形槽(cáo)☎️用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心🌈距(jù)尺寸👈需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理🐆，滑🔞塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(hua)🌏塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)🆚性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密🈲封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重🤩複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機⭐實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁🔞開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油⛷️箱上(shang)面✍️裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等📐。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shi)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bú)變，有效節約(yue)🐉能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓⛱️、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關🤩閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免🐉安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時🍓，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形🚩成(chéng)負㊙️壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液✊大量流入(rù)主腔🌈，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)油液先頂🏃‍♀️開(kāi)預洩小❓閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入🈚油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)和💞驅動🌂油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機👌采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控☎️制台(tai)🈲放置在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及🔅計數(shù)㊙️器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其🔅上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。