數控(kòng)折彎機系統(tong)結構
1、集(jí)成化。采用高(gao)度集成化CPU、RISC芯片(pian)和大規模可(ke)編程集成電(dian)路,及專用集(jí)成電路芯片(pian),進步數控折(shé)彎機系統的(de)集成電路密(mi)度和軟硬件(jian)運行速度及(ji)系統的❤️可靠(kào)性。
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3CPURISC芯片、多(duō)CPU控制系(xì)統、高分辨率(lǜ)檢測元件、交(jiao)流數字伺服(fu)系統、配✍️套電(diàn)主軸🐕、直線電(diàn)機等技術可(kě)極大地進步(bu)效率,進步産(chan)品的質量和(he)檔次,縮短出(chū)産周期和進(jin)步市🌈場競争(zhēng)能力。實現數(shu)控折彎機♻️系(xi)統的集成化(huà)和尺度化,将(jiāng)CPU、存儲器(qi)、位置伺服、PLCCAD/CAM、參數自動(dòng)設定、刀具補(bu)償、顯示及加(jia)工過程的可(kě)視化仿👈真等(děng)。
4、多軸化(hua)。信息交流已(yǐ)不再局限于(yú)用文字和語(yǔ)言表達,可😍以(yi)直接使用圖(tu)形、圖像、動畫(huà)等可視信息(xī)。
1、用戶界面(mian)圖形化。
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用戶界面是(shì)數控折彎機(ji)系統與使用(yòng)者之間的對(dui)🐇話接口,圖形(xing)用戶界面要(yào)适合各種用(yòng)戶包括非專(zhuan)業用戶的使(shi)用✨,通過窗口(kǒu)⭕和萊單進行(háng)操縱,可實現(xian)圖形模拟、圖(tú)形動态跟蹤(zōng)、仿真和快速(sù)♊編程等功能(neng)。用戶可根據(jù)自己的需要(yao),對數控折彎(wan)機系統軟件(jian)進行二次開(kāi)發,用戶的使(shi)用範圍不再(zài)受出産商的(de)制約。數控折(she)彎機系統采(cai)用新🆚一代模(mo)塊化設計,功(gōng)能籠蓋面更(gèng)寬,可靠性更(gèng)強,可知足不(bú)同用戶的需(xu)求。
3、智能(néng)化。
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數控折彎機(jī)系統性能
1、高精高速(su)高效。補償功(gōng)能有垂直度(du)補償、間隙補(bǔ)償、圓弧🌂插補(bu)時過象限的(de)誤差補償、螺(luo)距和丈量系(xì)統誤差補償(chang)♉、刀具🔴半徑補(bǔ)償、溫度補償(cháng)等。
2、插補(bǔ)和補償多樣(yàng)化。數控折彎(wan)機系統内裝(zhuang)高機能的PLC,可直接用(yong)梯形圖或高(gāo)級語言編程(cheng),可在線調試(shì)和在線🐇編⭐纂(zuǎn)修改,建立自(zì)己的應用程(chéng)序。使用時由(yóu)導☔線對線圈(quan)⚽通電,通電後(hòu)對壓闆産生(sheng)引力,從而實(shi)現對壓闆和(hé)底座‼️之間薄(bao)闆的夾持。
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