剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過正(zheng)火及高頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以🙇🏻确保加(jia)工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yong)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動作(zuò)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不平(ping)時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度調整(zheng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(ke)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhi)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gan)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(ke)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tōng)過控制面(mian)闆的按鈕(niǔ)，進🍓行👈操作(zuo)來💘控制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便快🔞捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操💁作(zuò)者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準👈确(què)的壓力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiàng)閥，以🈲避免(mian)油壓對泵(bèng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cai)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gou)⭕的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運👣行時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(he)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》