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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)過🈲正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機📞身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gong)♍,以🌍确保(bao)加工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi),動作🔆平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liao)🌏不平♈時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kou)🛀🏻間隙♌,操(cao)作簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(hang)操作💚來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作🐉,方(fang)便快❤️捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保👄護(hu)㊙️操📱作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(jù)有足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件🌐在(zài)運行🌈時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》