Y41C型液壓(yā)機采用C型整(zhěng)體去除應力(li)焊接堅固開(kai)口式結構，即(ji)可使機身保(bao)持高強度剛(gāng)性的同時，還(hai)擁有方便的(de)操🆚作空間。

2：雙(shuang)導柱采用高(gao)頻真空淬火(huǒ)處理可達到(dao)抗拉，耐磨之(zhī)效果。導套🍉采(cai)用進口高精(jīng)密油墨軸承(cheng)做導向，下🔆壓(ya)平順穩定重(zhòng)複精📐度可達(da)0.02MM,一般普通導(dao)柱導套是🚶無(wú)法達到的。

3：機(ji)械安全部分(fèn)油缸采用雙(shuāng)軸型可調式(shì)機械定位🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，可(kě)㊙️精确的控制(zhi)下限位置确(què)保壓制産品(pin)的厚度，重複(fú)精度可達0.02MM。裝(zhuāng)卸模具之☔設(she)計簡單，方便(biàn)，快捷。操作面(mian)設有🌈紅外線(xiàn)安全裝置。雙(shuang)手同步操作(zuo)，急升保護裝(zhuāng)置。

4：工控(kong)部分控制方(fāng)式分為手動(dòng)/半自動兩種(zhǒng)，手動模式🥵方(fang)便模具安裝(zhuāng)校正，半自動(dong)模式可控制(zhì)保壓時間，适(shì)用于多種産(chǎn)品所需的壓(yā)制時間要求(qiú)。

5：液壓部分利(li)用差壓回路(lu)設計，以達到(dào)低噪音，快速(sù)動作要求。待(dài)機時能減少(shǎo)能源消耗，快(kuai)轉慢裝置以(yǐ)快速提高工(gong)作效率，慢速(su)精确有效的(de)成型産品。冷(leng)🔆卻系統可保(bao)持油溫在💘常(chang)溫的✍️狀态下(xia)連續動作。

6：維(wei)護保養：油壓(ya)系統和工控(kòng)部分及機身(shēn)獨立設置，維(wéi)護保養簡單(dan)，方便，快捷。