X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhu)軸垂直(zhi)布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shàng)下升降(jiang)， 立式銑(xi)床♍用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)㊙️較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使💜用(yong)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增💯強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切💞斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tóu)，雖然這(zhe)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wò)式銑床(chuáng)🔴總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wo)銑的工(gong)件🍓。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(li)🆚式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)🏒刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設⭕備投(tóu)資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方💛式，實(shí)際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shì)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(píng)面有✨高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)🈚型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能🔞耗制(zhì)動，制動(dòng)💋轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)😍件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(er)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(li)💰，保證機(jī)床長期(qī)使用📐的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加🏃🏻工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gun)子軸承(chéng)，承載能(néng)力🌈強，且(qie)🈲主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動㊙️，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhong)，進給😍速(sù)度能滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gong)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi)♍，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(gui)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)🔅強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減🥰小機(jī)😘床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻📧系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小🌍，滿(mǎn)足不㊙️同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(biàn);操👨‍❤️‍👨作面(miàn)闆均🐪使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guān)。