閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)🌈減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)度高⚽;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tóng)一❤️位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)🐇、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大🎯,難以(yi)精确控(kong)制上⛹🏻♀️、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一🔱位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在💋沖(chòng)切加工(gōng)過程🙇♀️中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)☁️進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(dī)了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使🔞用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分💃🏻台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光🤩準直(zhí)儀校🚩正(zhèng),保證每(měi)件🔴導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接㊙️産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cai)☔用一次(ci)裝😘夾加(jia)🌈工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定💔位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guò)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送🔆料(liao)托闆具(ju)有❌微調(diao)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gong)🌈中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制🌂了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)🔞導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chòng)壓🐪,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓🥰站♋。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓✏️站配(pèi)置表🛀);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時🌈,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pèi)有㊙️伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì)☎️,時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shi)液✏️壓♊站(zhan)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gāo)🌏壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作㊙️,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kai)關調節(jie)♊行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能❄️進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)工。可💞進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)🍓上套♍裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(li)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(mìng)🐕(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)不🍓正規(gui)🐇造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)♌果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |