閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)🏃行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gong)具🏃♂️無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪💜箱(xiang)等組件(jiàn)㊙️組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服😄電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自🏃🏻♂️轉(zhuǎn)模上下(xia)✏️模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jian)小了摩(mo)🏃🏻擦系數(shu),較大⁉️限(xiàn)度的降(jiàng)低🔴了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現🎯有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dai)㊙️傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉🙇🏻模(mó)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用🐅成(cheng)本😄過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)🐕進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(dī)了機⛹🏻♀️床(chuáng)🔴工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護💜作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)🤞時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆♊的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌♻️、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽⛷️鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減✌️少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)🌍刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲🈲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(chè)🆚底消除(chu)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cai)用一㊙️次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liao)托闆具(jù)有🐆微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加⭐工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lèi)🌈公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式㊙️燕(yan)❤️尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定🥵、定(ding)位♈準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見🐅液(ye)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)🌈快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制🔅精度(dù)高,可以(yǐ)滿足✏️任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yào)求。普通(tong)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)✍️損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如🤞果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多👣個零(ling)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約📐闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯🏒示🤟、模(mó)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fàng)不正💋規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保⛹🏻♀️證了(le)🏒模具的(de)沖壓效(xiao)果,延💔長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |