一個完整的液(yè)壓系統由五個(ge)部分組成，即動(dong)力元⛹🏻‍♀️件、執行元(yuan)件、控制元件、輔(fǔ)助元件和液壓(ya)油。  動力元件的(de)作用是将原動(dòng)機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓(ya)力能，指液壓機(jī)系統中的油泵(beng)，它向整個液壓(yā)系統提供動力(lì)。液壓泵的結構(gòu)形式一般有齒(chǐ)輪泵、葉片泵和(he)柱塞泵。  執行元(yuán)件(如液壓缸和(hé)液壓馬達)的作(zuò)用是将液體的(de)壓力能轉換為(wéi)機械能❓，驅動負(fu)🐇載作直線往複(fu)運動或回轉運(yun)動。

四柱液壓機(ji)的機身通常由(yóu)鑄鐵制成，因為(wei)它可以滿足使(shǐ)用要求。另外，焊(han)接采用埋弧焊(han)，焊接後需要進(jìn)行♌振動處理，以(yi)保證機身振動(dòng)後不會變形。此(ci)外💚，對于特⚽定材(cai)料，通常采用QT450球(qiú)墨鑄鐵，并進行(háng)高溫處理和應(yīng)力消除退火，以(yǐ)消除内應力，提(ti)高💚材料的使用(yong)性能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大件(jiàn)為鋼闆焊接件(jiàn)，經計算機✍️優化(huà)設🧡計，其強度、剛(gang)性、結構、防變形(xíng)性等均滿足标(biāo)準和使用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要求(qiú)♉，且有充裕的安(an)全系數;采用二(er)氧化碳氣體保(bao)護焊🏃🏻加手工電(dian)弧焊焊接，焊接(jiē)質量達到要求(qiu)，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jian)，四柱導向孔處(chu)導向套🐕材料為(wéi)QT鑄鐵，具有良好(hǎo)的耐麽性和精(jing)度保持性。滑塊(kuài)✨下平面有🛀T形槽(cao)🏃用于安裝模具(jù)。

3、上梁：箱形結構(gòu)的鋼闆焊接件(jiàn)，内裝有主工作(zuo)油缸🐉，上面裝有(you)充💁液油箱等。

4、 工(gōng)作台：鋼闆焊接(jie)結構件，與上梁(liáng)、滑塊通過立柱(zhu)連💚成主💋機。

5、油缸(gang)：采用五缸設計(jì)，布置在上橫梁(liang)孔内，采用雙道(dào)🏃進口密封圈密(mi)封，導向部分采(cǎi)用焊銅處理，密(mi)封好耐磨性強(qiang)，油缸🔞體的材料(liào)🏃‍♂️為45号鍛鋼，鍛件(jiàn)為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guò)超聲波探⁉️傷檢(jiǎn)測合格，調質處(chu)理硬度合格。

6、工(gong)作台下方有頂(dǐng)出裝置，主要用(yong)于頂出、退料等(děng)工藝🔞，也可用于(yú)反拉伸制件的(de)成型工藝。

7、立柱(zhù)：材料為45#鍛鋼，經(jing)調質處理，表面(miàn)鍍硬鉻，增加耐(nai)❤️磨性能，硬度㊙️合(hé)格。

8、 螺母材料為(wéi)45#鍛鋼，與立柱上(shàng)的螺紋相配，鎖(suǒ)緊機身。

9、限位裝(zhuang)置：位于主機機(jī)身右側，行程開(kāi)關控制上下極(jí)限位置，調節上(shàng)下限位開關即(ji)調節滑塊上下(xia)運動位置。